包装油墨：难的不是颜色，是附着与形变
包装印刷真正的难点从来不是调色，而是附着与形变。纸品要经过折弯、糊盒，布料要经过拉伸、水洗，塑胶表面能低、几乎不吃墨——同一款“通用油墨”在这三种情况下会分别出现折痕处开裂、洗后掉色、指甲一刮就掉。本系列按底材分成两条独立配方线，就是为了解决“看起来都能用、实际都不耐用”这个常见问题。
塑胶底材系列针对 PVC、PC、PP、PET，靠树脂体系与固化参数解决低表面能附着，丝印适合平面件、移印适合异形小件、凹印适合卷材连续印刷；纸品布料系列靠柔性体系解决折弯与拉伸，纸品多走胶印与柔印，布料以丝印为主，印后手感不发硬、耐洗。两条线都可以叠加紫外隐形、温变、刮刮等防伪体系，但叠加后必须重新验证附着——不能拿原参数直接上机。
附着力的最终答案只能在上机之后得到。请提供实际底材，最好连同后处理工艺一起说明（覆膜、烫印、UV 上光、水洗条件），我们用你的材料打样，验证耐刮擦、耐溶剂、耐洗的实际表现。塑胶件若表面能过低，可能需要先做电晕或火焰处理，这一步往往比换油墨更有效。
常见问题
关于选型、检测、印刷工艺与订购的常见疑问。
塑胶底材和纸品为什么不能共用一款油墨？
两类底材的成膜机理不同。塑胶表面能低、非吸收性，需要针对性的树脂体系和固化参数才能附着牢固、耐刮擦耐溶剂；纸品和布料是吸收性底材，要兼顾色彩饱和度、折弯柔韧性和布料的手感及耐洗。用通用油墨的结果通常是纸品折弯处开裂、布料印后发硬、塑胶件一刮就掉。
塑胶件印刷附着不好怎么办？
先确认底材种类（PVC/PC/PP/PET）和表面状态，再判断是否需要电晕或火焰处理提升表面能——这一步往往比更换油墨更直接有效。同时请提供后处理工艺，因为覆膜、烫印等工序会反过来影响附着力。最终以你实际底材打样的耐刮擦、耐溶剂测试结果为准。
布料印刷能经受水洗吗？
纸品布料系列采用柔性体系，布料印后手感柔软不发硬，并按耐洗要求调配。具体耐洗等级需要按你的水洗条件（温度、洗涤剂、次数）打样验证，建议提供实际布料与后处理工艺，我们用你的材料测试。
包装油墨能叠加防伪效果吗？
可以。两条配方线都能叠加紫外隐形荧光、温变、刮刮等防伪体系，也可以做成一次印刷同时完成装饰与防伪。但叠加后必须重新验证附着与固化，不能沿用原参数，建议整体打样后再定稿。